更重要的是氣壓燒結法還能夠直接製取所需形狀的各種複雜製品，從而大大降低了生產成本和加工難度。
在看到氣壓燒結法的那一刹那，江辰立刻將它與3d打印技術聯係在一起。
如果將氣壓燒結法與3d打印技術巧妙結合，便能夠實現夢寐以求的模塊化生產零部件的目標。
3d打印技術以其設計靈活、定製化程度高以及材料利用率高等顯著優勢，與氣壓燒結法提升材料致密性和力學性能的特點相輔相成。
兩者疊加，無疑將極大地縮短生產時間，提高生產效率。
然而這項創新工藝並非易事，其技術難點主要集中在工藝的複雜性、氣體壓力以及溫度的精確控製上。
這兩大控製因素直接關乎氣壓燒結過程中粉末顆粒能否均勻擴散和有效燒結，這是決定材料最終能否達到高密度和均勻性的關鍵所在。
事實上，全球範圍內不乏從事氮化矽研發生產的公司曾試圖攻克這一難題。
但遺憾的是由於控製力不足，他們始終無法穩定地實現大規模生產，最終不得不選擇其他方法繞道而行。
但對於江辰而言，這一難題似乎並不構成威脅。
彆說是讓昊天接管控製任務，就是小星現在的性能也完全能夠勝任這項精確控製任務。
江辰帶著明顯的急切與期待，大步流星地踏入了二號工廠的大門，隨即吩咐陳軍迅速組織起一支技術精湛的團隊。
“陳軍快，把咱們的技術骨乾們都叫來，有新任務要布置。”
陳軍一見江辰這副雷厲風行的模樣，心中頓時有了數，這通常意味著又有新的、充滿挑戰的設備研發項目即將啟動。
回想起之前石墨烯設備的誕生，也是在這樣緊張而又充滿期待的氛圍中拉開序幕的。
“江總，這次咱們的目標是？”
陳軍一邊快速召集人員，一邊好奇地詢問。
“我們需要研發一款能夠承受極端條件的高溫高壓燒結爐設備。”
江辰的目光堅定，語速也快了幾分
“具體要求是工作溫度範圍必須覆蓋1400攝氏度至1800攝氏度，這是為了確保材料能在最佳溫度下完成燒結過程，壓力範圍在N2。”
他頓了頓，接著說道
“更重要的是這台設備必須實現智能化監控與控製，我需要計算機係統能夠實時監測並精準調控高溫高壓的變化。”
要求一出周圍人頓時就明白了，這是一款氣壓燒結法的設備。
N2範圍也就是1到10兆帕，這樣的設備製造難度中等，不過其所需的資金對於星辰來說就不算個事了。
頓時整個車間內立刻行動了起來。
而江辰則立刻返回辦公室，他要全神貫注投入到3d打印技術的研發當中。